热室压铸机的结构特点

热室压铸机的压射室与熔炉是连接在一起的，工作时压射室浸在合金溶液中工作，始终处于热态，因而得名热室。此时，金属液在重力和真空力的作用下，自动补充进压射室，无需另行浇注，热室压铸机的工作循环周期短，生产效率高。由于金属液是从液面下进下进下进入压射室的，比重较轻的料渣不易进入压射室；金属液与空气的接触机会也大大减少；料管在保温状态下工作，金属液在流动中不易冷却，故压铸件的质量也较高。但由于热室压铸机压射室的工作条件恶劣，受制作材料限制，热室压铸机只能压铸熔点较低的合金，如：锌、镁、锡、铅等。

则是压铸室及压射头都浸在金属液中，它直接受液态金属的热和化学作用，因此对压铸熔点较高而又易于溶解其他合金的金属铸件就比较困难，故主要用于熔点较低而化学稳定性较好的有色金属，如锡、铅、锌、镁等。由于压射室和压射头是浸在金属液中，故不需要再向压射室中浇注金属的辅助工序，使之具有高的生产效率和便于自动化生产，金属利用率也较高。但需要有一套喷嘴及鹅颈壶加热控制系统才可保证正常生产，而且压铸的压射比压也较低。    http://www.wfpm.com.cn/