压铸机半固态配件产生气孔的原因

为了保证压铸机的正常运行，应在正确的使用的同时，还应进行科学的维护工作。因此，必须根据说明书的要求和相关的规定，制订出机器的使用操作规程和维护管理制度，特别是ān quán规程，专人负责，认真贯彻落实，严禁违章作业。

1、内浇口速度过高，湍流运动过剧，金属流卷入气体严重

2、内浇口截面积过小，喷射严重

3、内浇口位置不合理，通过内浇口后的金属立即撞击型壁、产生涡流，气体被卷入金属流中

4、排气道位置不对，截面积不够，造成排气条件不良

5、大机器压铸小零件，压室的充满度过小，尤其是卧式冷压铸机上更为明显

6、铸件设计不合理：a形成铸件有难以排气的部位；b局部部位的壁厚太厚

7、待加工面的加工量过大，使壁厚增加过多

8、熔融金属中含有过多的气体

压铸机半固态配件的气孔分为两种，一种是填充时，金属卷入气体形成的内表面光亮和光滑、形状较为规则的孔洞。另一种是合金熔炼不正确或不够，气体熔解于合金中。压铸时，激冷甚剧，凝固很快，熔于金属内部的气体来不及析出，使金属内的气体留在铸件内而形成孔洞。压铸机半固态配件内的气孔以金属卷入型腔中的气体所形成的气孔是主要的，而气体的大部分为空气。      http://www.wfpm.com.cn/